Вертикальные печи на природном газе для плавки железа спроектированы по конструкции и принципам, очень похожим на вагранки для сжигания кокса-, но при этом обладают отличными характеристиками плавки. В этой статье подробно рассматриваются конструкция, процесс плавки и особенности эксплуатации этих печей, подчеркиваются их эффективность и уникальные свойства.
Характеристики плавления
В вертикальных печах, работающих на природном газе, не используется кокс, что исключает возможность повышенного содержания углерода в расплавленном чугуне. Следовательно, содержание углерода в расплавленном чугуне обычно имеет тенденцию к снижению. На скорость выгорания углерода влияет исходное содержание углерода в шихте: при 3%-й шихте скорость выгорания составляет около 5%, а при 4%-ной шихте степень выгорания составляет примерно 12-13%. Из-за низкого содержания углерода эти печи обычно работают вместе с электрическими печами, а не как отдельное оборудование для плавки чугуна.
Теоретическая температура сгорания природного газа ниже, чем у кокса, в результате чего температура на выходе расплавленного железа обычно составляет от 1400 до 1450 градусов. Конструкция и технология эксплуатации вертикальной печи на природном газе существенно отличаются от конструкций вагранок для сжигания кокса, особенно в отношении материалов футеровки, шихты и методов контроля. Скорость выгорания элементов кремния и марганца остается такой же, как в системах сжигания кокса-.
Облицовка и ремонт
Футеровка над водо-охлаждаемой решеткой и под ней обычно состоит из огнеупорных материалов корундового-типа, содержащих карбид кремния (SiC) и минимальное количество TiO2 или Cr2O3. Футеровка должна быть построена трамбовочным или литейным методом, а ремонт необходим примерно каждые 15 дней непрерывной эксплуатации, уделяя больше внимания участкам над решеткой.
Огнеупорные шарики
Огнеупорные шарики, обычно используемые в качестве амортизирующего слоя на водоохлаждаемой решетке,-устойчивы к химической коррозии и сохраняют прочность при высоких-температурах. Обычно используются шары диаметром 150 мм с высотой заполнения от 400 до 600 мм, влияющей на температуру расплавленного чугуна.
Металлический заряд и флюс
Металлическая шихта повторяет шихту вагранок для сжигания кокса-, состоит из чугуна, переработанной шихты и ограниченного количества стального лома (не более 20%). Чистота шихты имеет решающее значение для предотвращения сбоев при плавке. Флюсовые материалы, такие как известняк и битое стекло, играют решающую роль в эксплуатации, влияя на текучесть шлака и эффективность плавки.
Операция плавления
Вертикальная газовая печь, оснащенная автоматизированными системами управления, начинается с тщательной проверки состояния перед розжигом. Перед добавлением металлических материалов необходим правильный предварительный нагрев огнеупорных шаров, чтобы предотвратить затвердевание на выходе железа.
Контроль зарядки и сгорания
Загрузка требует тщательного управления мощностью сгорания и распределением флюса для поддержания оптимальных условий плавления. Точный контроль соотношения воздуха для горения, кислорода и природного газа жизненно важен для достижения самых высоких температур и предотвращения эксплуатационных опасностей.
Останов и обработка аварийных ситуаций
На заключительных этапах работы стальной лом не используется, чтобы поддерживать чистоту слоя огнеупорного шара. Правильные процедуры отключения включают снижение мощности сгорания и безопасную остановку подачи газа, а также наличие аварийных протоколов на случай непредвиденных ситуаций.
Мы приветствуем ваши заказы!
Если вы ищете надежную и эффективную вертикальную печь для плавки железа на природном газе, мы приглашаем вас связаться с нами и разместить заказ. Ощутите превосходное качество и производительность, адаптированные к вашим конкретным потребностям, и позвольте нам помочь вам достичь ваших производственных целей уже сегодня!
