Являясь выдающимся поставщиком передовых решений, компания Dalian Topress Intelligent Equipment Co., Ltd. специализируется на широком спектре тяжелого машиностроительного оборудования, включая экструзионные прессы, промышленные печи, литейные машины, правильные станки, бесцентровые токарные станки, ленточные пилорамы и т. д. .
Зайдите на наш завод, и вы станете свидетелем плавной интеграции современного оборудования, прецизионных компонентов и строгих мер контроля качества. Каждый аспект нашего производственного процесса тщательно разработан, чтобы каждая машина, покидающая наше предприятие, была символом надежности, долговечности и технологической сложности.
Почему выбирают нас
Наша фабрика
Зайдите на наш завод, и вы станете свидетелем плавной интеграции современного оборудования, прецизионных компонентов и строгих мер контроля качества. Каждый аспект нашего производственного процесса тщательно разработан, чтобы каждая машина, покидающая наше предприятие, была символом надежности, долговечности и технологической сложности.
Наш продукт
Нашей основной продукцией являются экструзионные прессы, промышленные печи, литейные машины, бесцентровые токарные станки, правильные станки, ленточные пилы и т. д.
Производственное оборудование
Производство нашей продукции включает в себя сочетание специализированного оборудования и процессов, предназначенных для изготовления этих прецизионных машин. При производстве наших станков обычно используется несколько ключевых единиц оборудования: обрабатывающие центры с ЧПУ, станки для обработки металлов, сварочные станции, сборочные линии и т. д.
Производственный рынок
Наши международные рынки в настоящее время включают США, Италию, Россию, Вьетнам, Турцию, Индию, Объединенные Арабские Эмираты, Дубай, Филиппины, Индонезию, Малайзию, Бангладеш, Южную Африку и т. д. У нас есть сильные возможности в разработке проектов, и на протяжении многих лет мы предоставляли клиентам несколько индивидуальных производственных линий.
Что такое пылесборник с импульсным мешком
Импульсный пылесборник, также известный как пылесборник с рукавным фильтром импульсной струи, представляет собой тип промышленной системы сбора пыли, в которой используется сеть тканевых мешков для улавливания пыли и других частиц в воздухе. Система работает за счет использования быстрых периодических потоков сжатого воздуха (также известных как «импульсы») для удаления собранной пыли с поверхности мешков, которая затем улавливается в бункере для сбора.
Импульсные мешочные пылесборники обычно используются в промышленных условиях, где необходимо улавливать и удалять из воздуха пыль и другие частицы, находящиеся в воздухе. Они эффективно улавливают мелкие частицы и могут применяться в широком спектре применений: от пищевой промышленности до металлообработки.
Преимущества пылесборника с импульсным мешком
В этом пылесборнике используется технология импульсной струйной продувки и удаления пыли в разделенных помещениях, что устраняет недостатки обычных импульсных пылесборников и подкамерных пылесборников со свободным затвором. Он обладает высокой способностью удаления пыли, высокой эффективностью удаления пыли, низкой концентрацией выбросов и низкой скоростью утечки воздуха, меньшим потреблением энергии, меньшим расходом стали, меньшей площадью, стабильной и надежной работой и хорошими экономическими преимуществами. Он подходит для очистки запыленного газа и восстановления материалов в легкой промышленности, такой как металлургия, производство строительных материалов, цемент и другие отрасли легкой промышленности.
Благодаря использованию импульсной струйной очистки с разделенной камерой, цель полной очистки может быть достигнута за один впрыск, поэтому цикл очистки продлевается, потребление энергии на очистку снижается, а потребление сжатого воздуха может быть значительно увеличено. уменьшенный. В то же время степень усталости фильтровального мешка и импульсного клапана соответственно снижается, тем самым увеличивая срок службы фильтровального мешка и пластины клапана.
Обслуживание и замену мешка можно производить в отдельных помещениях при условии непрерывной работы вентилятора системы и нормальной работы системы. Горловина фильтровального мешка оснащена эластичным расширительным кольцом, которое обладает хорошими герметизирующими характеристиками, твердостью и надежностью. Киль фильтровального мешка имеет многоугольную форму, что уменьшает трение между мешком и килем, продлевает срок службы мешка и облегчает его разгрузку.
Импульсный пылесборник наиболее подходит для использования в электрическом поле, где скорость ветра достигает 0.5-1.6 м/с. Он может автоматически определять содержание пыли в рабочей среде и автоматически регулировать скорость ветра в зависимости от содержания пыли. Когда содержание пыли и сопротивление в рабочей среде выше или ниже, рукавный фильтр импульсно-струйного типа может автоматически регулировать скорость ветра влажного электрического поля через микрокомпьютер внутри системы пылеулавливания в соответствии с фактическими условиями труда. Чтобы удалить пыль с рабочего поля, уменьшить количество пыли, улучшить загрязнение воздуха, вызванное большим количеством выбросов пыли, очистить пыль и улучшить качество воздуха, что значительно улучшает выбросы пыли предприятиями в воздух. качество.
Типы импульсных пылесборников
Цилиндрические импульсно-струйные пылесборники
Цилиндрические импульсно-струйные пылесборники рассчитаны на то, чтобы выдерживать внутреннее или внешнее статическое давление, что делает их идеальными для взрывозащиты. Типы пыли, которую они фильтруют, включают шлифовальную пыль, мелкий ворс, зерно и целлюлозу. Они могут обрабатывать материалы со скоростью до 20 футов в минуту (FPM) или 6 м в минуту. Тангенциальное впускное отверстие действует как циклон, заставляя воздух вращаться, перемещая тяжелые частицы к стене и в мешок для сбора.
Автономные системы импульсно-струйных пылесборников
Уникальной формой импульсно-струйного пылесборника является автономная система, в которой входные и выходные отверстия системы закрыты, чтобы остановить поток грязного воздуха. После закрытия импульсный клапан с подачей сжатого воздуха подается в патрубки над вертикальными мешками. Далее для остановки потока воздуха используется система пневматических демпферов, размещенная на входе и выходе.
Модульные импульсно-струйные пылесборники
Модульные импульсно-струйные пылесборники позволяют добавлять или подключать несколько агрегатов по мере необходимости увеличения фильтрующей способности. Они имеют входное отверстие бункера с отражающей пластиной или перегородкой для улавливания более тяжелых частиц, которые падают непосредственно в бункер или мешок. Такая конструкция уменьшает количество пыли, которая контактирует с рукавными фильтрами, уменьшая истирание, что уменьшает перепад давления и продлевает срок службы рукавных фильтров.
Импульсно-струйные пылесборники в виде воздушного короба
Импульсно-струйные пылесборники с воздушной камерой представляют собой типичный рукавный пылесборник, который втягивает воздух в систему, где перегородка на входе собирает крупные частицы. Одним из методов очистки фильтров является обратная промывка, при которой для очистки фильтров используются воздух, химикаты или вода. Некоторые пылесборники с импульсной струей и воздушной камерой сочетают в себе процессы очистки обратной промывкой и импульсной струей, создавая более эффективную систему очистки фильтра.
Картриджные импульсно-струйные пылесборники
Картриджные импульсно-струйные пылесборники представляют собой пылесборники горизонтального типа с меньшей занимаемой площадью и компактной конструкцией. Импульсно-струйный пылесборник картриджного типа обладает превосходной эффективностью фильтрации благодаря фильтрам, способным удалять 0,5 микрон с эффективностью 99,99%. Фильтры очищаются импульсно во время работы системы. Картриджные системы используются для сухих, сыпучих порошков, пыли и паров.
Импульсно-струйные пылесборники с вентиляционным отверстием для бункера
В пылеулавливающем импульсно-струйном пылесборнике запыленный воздух поступает снизу коллектора и скапливается на поверхности рукавных фильтров. Поток воздуха из трубки Вентури ударяет по слежавшемуся мусору, который падает через открытое дно. Пылесборники с вентиляционными отверстиями работают при постоянном давлении, контролируемом электронным таймером. Они способны обрабатывать зерновые нагрузки 100 зерен на кубический фут.
Импульсно-струйные пылесборники дымового типа
Пылесборник с импульсной струей дыма представляет собой пылесборник с импульсной струей картриджного типа, в котором вход для дыма находится в нижней части коллектора. Они предназначены для работы с мелкой и легкой пылью. Твердые частицы, собираемые пылесборниками с импульсной струей дыма, имеют размер субмикрометра и измеряются в нанометрах (1/1000 микрометра). Точность пылесборников с импульсной струей дыма удаляет твердые частицы из газовых потоков.
Импульсные пылесборники удаляют или улавливают твердые частицы (такие как пыль, порошок, дым и другие частицы в воздухе) из промышленных выхлопных газов. Они обычно используются на заводах по производству цемента и асфальта, а также в электроэнергетике, производстве стали и химической обработке. Рукавные импульсные фильтры также используются в фармацевтической и пищевой промышленности. Это означает, что рукавные фильтры эффективны при работе с такими пыльными и сложными в работе материалами, как цемент, вплоть до производства порошкообразных потребительских товаров, пригодных для пищевых продуктов.
Пылесборники Pulse собирают твердые частицы в тканевые мешки, изготовленные из таких материалов, как полиэстер, акрил или стекловолокно. Мешки помещены в камеру, которая позволяет выхлопным газам проходить через них, улавливая при этом твердые частицы.
Импульсный пылесборник — это эффективный способ снизить выбросы твердых частиц и улучшить качество воздуха в промышленных условиях.
Импульсный пылесборник является эффективным оборудованием для удаления пыли. Принцип его работы заключается в фильтрации частиц выхлопных газов через мешок, а затем в удалении пыли с мешка посредством импульсной очистки. В частности, выхлопные газы попадают в пылесборник из воздухозаборника и разделяются на несколько воздушных потоков через лобовое стекло. После фильтрации с помощью фильтровального мешка чистый газ выходит из воздуховыпускного отверстия, а твердые частицы блокируются на поверхности фильтрующего мешка. По мере увеличения времени работы пылесборника на поверхности пылесборника скапливается все больше пыли. Когда достигается установленное время или разница давлений, импульсный клапан открывается, и сжатый воздух пульсирует через сопло для очистки фильтровального мешка, так что поверхность фильтровального мешка становится Пыль падает для достижения цели удаления пыли.
Конкретные загрязнения, которые могут удалить импульсные пылесборники, зависят от конструкции фильтра и типа используемых мешков. Тем не менее, некоторые из основных загрязнений, которые могут удалить импульсные пылесборники, включают следующее:
Пыль и мелкие частицы:Импульсные пылесборники эффективно улавливают мелкие частицы и пыль, в том числе размером менее 10 микрон.
Пыльца и другие аллергены:Импульсные пылесборники могут удалять пыльцу и другие аллергены из воздуха, что делает их полезными в тех случаях, когда требуется чистый воздух.
Металлическая и минеральная пыль
Импульсные пылесборники обычно используются в горнодобывающей и металлообрабатывающей промышленности для удаления пыли и твердых частиц из выхлопных газов.
Дым и пары
Импульсные пылесборники могут удалять дым и пары промышленных процессов, улучшая качество воздуха и сокращая выбросы.
Химические вещества и опасные материалы
Импульсные пылесборники могут быть предназначены для удаления опасных материалов, таких как кислоты, щелочи и токсичные газы, из выхлопных газов.
Компоненты импульсного пылесборника
Корпус коробки и металлическая пластина
Коробка разделена на две части:Камера фильтровального мешка (нижний ящик) и камера чистого воздуха (верхний ящик), а также верхняя и нижняя камеры разделены металлической пластиной. Металлические пластины равномерно открывают несколько круглых отверстий одинакового размера для подвесной установки фильтровальных рукавов. Округлость и плоскостность отверстия металлической пластины напрямую влияют на эффект установки сумки.
Бункер для золы
Пылесборник под пылесборником используется для сбора пыли, выпадающей из фильтровального мешка при импульсной продувке. Обычно зольный бункер устанавливается с измерителем уровня и сигнализатором высокого уровня, накопление золы в золовом бункере обычно не должно превышать 2/3 объема зольного бункера.
Фильтр-мешок
Это ключевой компонент струйно-импульсного рукавного фильтра. Производительность и качество фильтрующего материала напрямую влияют на эффективность удаления пыли и срок службы мешка. Фильтрующий материал выбирается в зависимости от температуры дымовых газов, состава дымовых газов, характера пыли и условий работы.
Чтобы уменьшить высокоскоростной поток дымовых газов, переносящий частицы пыли на износ фильтрующего мешка, обычно устанавливают устройства предварительного пыления на входе дымовых газов, уделяя при этом внимание контролю ограниченной скорости воздуха на входе в камеру фильтра.
Клетка для фильтровального мешка
Используется для поддержки фильтровального мешка, играет роль скелета. От качества конструкции и монтажа напрямую зависит срок службы рукавного фильтра. Обычно его характеристики таковы: горловина клетки мешка для защитной конструкции фланцевого типа, чтобы избежать высокоскоростной промывки рта фильтрующего мешка дымовыми газами; технология защиты от поверхностной коррозии и износа; использование соединения подсекции кольца карты и т. д. для облегчения обслуживания и разборки.
Импульсная система обдува
Включает регулирующие клапаны, импульсный электромагнитный клапан, подъемный клапан, продувочную трубку и подушку безопасности.
Импульсный клапан:Один конец импульсного клапана соединен с газовым пакетом, а другой конец - с продувочной трубкой. По сигналу контроллера импульсный клапан открывается, сжатый газ из газового мешка выпускается через сопло продувочной трубки в фильтр-мешок для удаления скопившейся пыли, его производительность напрямую влияет на эффект удаления пыли продувкой.
Подъемный клапан:Роль состоит в том, чтобы перекрыть поток воздуха в фильтрующую камеру перед сдуванием пыли, остановить фильтрацию фильтрующей камеры. Бустерный клапан состоит из тарелки клапана, цилиндра и электромагнитного клапана.
Система управления
Он состоит из контроллера ПЛК, манометра, манометра дифференциального давления, указателя уровня материала, прибора для измерения температуры и т. д.
Проверка перепада давления
Регулярные измерения перепада давления (dP) необходимы для поддержания работоспособности пылесборника. Перепад давления — это основная проверка состояния пылесборника. Обеспечение точных показаний dP жизненно важно для работы системы. Ежедневное наблюдение за перепадом давления привлечет внимание к ранним нарушениям, которые могут предсказать сбои в работе, внутренние или внешние факторы, влияющие на производительность, необходимые корректировки в рабочем протоколе или то, что, возможно, пришло время выполнить техническое обслуживание, возможно, включая замену фильтров. Показания перепада давления являются первым шагом при принятии решений по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Пустые бункеры
Важно отметить, что в большинстве случаев бункеры предназначены лишь для временного сбора материала, а не для его хранения. Емкости для пылесборника следует регулярно опорожнять. Слишком большое количество материала в бункере может засорить впускное отверстие(я) для запыленного газа, создать турбулентность воздуха, нарушить воздушный поток, вызвать повторный унос пыли, ухудшить производительность, истереть фильтры и в некоторых случаях создать опасность воспламенения пыли.
Проверка фильтрующего материала
Проверка фильтрующего материала в рукавном фильтре должна быть обязательной. В большинстве случаев применения валяных мешков образование пылевой корки является желательным признаком оптимальной эффективности фильтрации во время работы. Сторону пылесборника с чистым воздухом следует проверить на наличие утечек, вызванных разрывами или отверстиями в фильтрующих рукавах. Если пылевой осадок твердый и его трудно удалить, это может быть следствием попадания влаги в рукавный фильтр из-за низкого качества сжатого воздуха или указывать на наличие проблемы на входе, например, высокое содержание влаги в технологическом газе.
Замена мешка/фильтра
Фильтры следует менять с периодичностью, рекомендованной производителем. Периодическая замена мешков обеспечивает максимальную производительность и минимальное время простоя системы. Всегда лучше приобретать сменные фильтры или мешки у поставщика оригинального оборудования или надежного поставщика послепродажного обслуживания, чтобы гарантировать, что качество материалов и конструкции соответствует оригинальным фильтрам и изготовлены с теми же размерами и допусками.
Проверка видимых выбросов
Проверьте наличие выбросов из выхлопной трубы. Видимыми признаками выделений являются нарушение герметичности упаковки или изношенность или порванность пакета. Выбросы могут привести к проблемам со здоровьем, материальному ущербу или штрафам, налагаемым местным Агентством по охране окружающей среды. Утечки выбросов должны быть обнаружены и устранены немедленно.
Проверка мембранных клапанов
Правильно обслуживаемые мембранные импульсные клапаны обеспечивают эффективность и результативность системы очистки импульсно-струйной системы пылесборника. Протекающие или изношенные диафрагмы могут застрять в открытом положении, потенциально приводя к потере большого объема сжатого воздуха, что является самым затратным эксплуатационным параметром, связанным с импульсно-струйной системой пылеулавливания. Изношенный или протекающий мембранный клапан снижает доступность сжатого воздуха во всей системе и приводит к неэффективной очистке мешка. Замена изношенных диафрагм представляет собой простую процедуру технического обслуживания. Доступны ремонтные комплекты диафрагмы, в которых необходимо заменить только внутренние детали. Комплекты диафрагм следует всегда иметь на складе на случай непредвиденных потребностей в обслуживании.
Регулярное тестирование на утечку
Тестирование на утечки может быть постоянной диагностической мерой для операторов системы. Регулярный мониторинг выбросов или проверка на утечку — это мера профилактического технического обслуживания, которая помогает гарантировать, что фильтры не выйдут из строя преждевременно. Если выявлено увеличение выбросов, дальнейшее расследование может выявить поврежденные мешки, которые могут вызывать проблемы с производительностью и/или чрезмерные выбросы. В некоторых случаях фильтры подвергаются истиранию, химическому воздействию или перепадам температур, что приводит к выходу из строя.
Вытяжные вентиляторы
Вытяжные вентиляторы обеспечивают движущую силу вентиляционного воздуха во всей системе пылеулавливания. Если системный вентилятор не работает в предписанных условиях, система сбора пыли не будет работать эффективно. Ремни вентиляторов следует проверять ежеквартально; силу тока следует регулярно проверять. Признаками необходимости технического обслуживания вентилятора являются необычные вибрации, отклонения в стандартной работе и периодический визг.
Проверка воздуховодов
Воздуховоды являются важным компонентом системы вентиляции, и для эффективной работы системы сбора пыли их необходимо содержать в чистоте. Если частицы и пыль не достигают рукавного фильтра и не оседают в воздуховоде, они могут засорить систему. Регулярная проверка на предмет накопления пыли гарантирует поддержание необходимого давления и соответствующих скоростей.
Зайдите на наш завод, и вы станете свидетелем плавной интеграции современного оборудования, прецизионных компонентов и строгих мер контроля качества. Каждый аспект нашего производственного процесса тщательно разработан, чтобы каждая машина, покидающая наше предприятие, была символом надежности, долговечности и технологической сложности.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : пылесборник с импульсным мешком, поставщики пылесборника с импульсным мешком в Китае, завод, Двигатели и диски для экологического оборудования, Требования к транспортировке для экологического оборудования, Обработка инструкций для экологического оборудования, Оборудование для управления отходами, Ультрафиолетовое оборудование дезинфекции, Руководства по устранению неполадок для экологического оборудования
